Fort de ses 25 ans d’expérience, CTS se positionne en tant que partenaire pour la conception de vos sous-ensembles techniques spécialisés en tôlerie industrielle et mécanosoudure. D’une simple pièce à une solution « clé en main »… notre savoir-faire nous permet de réaliser une étude approfondie de votre projet, la tôlerie (avec des compétences avancées en découpe, pliage, soudure et assemblage), le traitement méticuleux des surfaces, l’assemblage final (avec la possibilité d’intégrer d’autres composants si nécessaire) et enfin, la livraison.
Grâce à nos équipements de pointe, nous sommes en mesure de répondre à vos besoins techniques les plus exigeants en matière de tôlerie industrielle et de mécanosoudure. Notre équipe d’experts qualifiés s’engage à fournir des solutions sur mesure, en mettant l’accent sur la qualité, la précision et l’efficacité.
Que vous cherchiez à développer un projet complexe ou à optimiser votre processus de fabrication, CTS et son savoir-faire sont là pour vous accompagner à chaque étape du processus, en garantissant des résultats exceptionnels. Contactez-nous dès aujourd’hui pour discuter des besoins de votre entreprise.
Gestion de projets
La phase d’études constitue le point de départ d’un projet de tôlerie industrielle. Notre bureau d’études et méthodes vous accompagne et vous conseille à toutes les étapes de votre projet. Notre équipe de dessinateurs, programmeurs, techniciens méthodes et chargés d’affaires est en mesure d’analyser votre demande, d’étudier la solution et de la réaliser en optimisant les coûts de production. Professionnels de la tôlerie, nous vous fournissons des conseils techniques et vous accompagnons dans vos projets, y compris les plus complexes. Le bureau d’études et méthodes est intégré en lien direct avec l’atelier de production.
Nos équipements
CTS vous propose son savoir-faire dans une prestation complète, de l’analyse de vos besoins jusqu’à la livraison et dans vos locaux.
Notre souhait est de vous proposer un projet réfléchit, personnalisé, et adapté à 100% à vos besoins. Pour cela, nous nous appuyons sur notre bureau d’étude compétant ainsi que notre équipe à l’atelier.
Les éléments clés de la réussite de votre projet sont l’atelier et le bureau d’études qui conçoivent et réalisent vos projets.
CTS propose une prestation complète qui se déroule sous la forme suivante :
- Etude de votre projet
- Bureau d’étude (conception de la solution la plus optimale selon votre cahier des charge, création prototypes)
- Industrialisation grâce à notre atelier
- Livraison
- Installation
Notre activité soudure
Découpe laser (à plat & tube)
CTS est équipée d’une machine de découpe laser TRUMPF TL5030 double table 3000X1500 jusqu’à des épaisseurs de 25mm pour l’acier, 20mm pour l’inox et 12mm pour l’aluminium avec chargeur automatique.
La découpe laser repose sur le principe de séparation thermique. Ce procédé permet une découpe précise, nette et rapide. Il consiste à découper la matière grâce à une grande quantité d’énergie fournie par le laser quel que soit le métal (en feuilles, tubes ou profilés). Cette technique réduit le risque de déformation de la matière et génère peu de pertes. Le trait de découpe laser est hautement précis puisqu’il n’est pas plus large que le faisceau.
La technique de découpe laser permet de créer des pièces de formes très variées. La découpe laser assure un résultat lisse et sans bavure.
Le procédé est flexible et peut être utilisé sur de nombreuses applications pour des lots de petites ou moyennes séries et pour le prototypage de pièces.
Découpe par poinçonnage
La découpe par poinçonnage permet de réaliser une cisaille précise à partir de formes complexes en perforant la matière à de multiples endroits.
La découpe à froid de la tôle par poinçon consiste à enlever de la matière par un effort de compression.
La forme poinçonnée peut être diverse selon le besoin et notamment sur des formes complexes non rectangulaires. Le poinçonnage est une méthode rapide et précise qui offre un large champ de possibilités.
CTS est équipé d’une poinçonneuse à commande numérique Amada arcade 210 capacité 2500x1250x4mm.
Le poinçonnage est une alternative économique pour la fabrication de nombreuses pièces industrielles de haute qualité.
Pliage
Pour répondre aux besoins de l’industrie, CTS est équipé en presses plieuses. Ces équipements nous permettent la réalisation de pliages simples ou complexes (angles droits ou arrondit) des matériaux acier, inox et aluminium. Les commandes numériques assurent en confort et précision lors du processus de pliage.
- Presses plieuses numériques Amada capacité 3000×100 tonnes.
- Presse plieuse numérique Trumpf bend7050 1500×50 tonnes
- Rouleuse 1000×3
Soudure
Trois postes à souder TIG ou MIG sont installés afin de maitriser l’ensemble de la production des pièces. Nos soudeurs sont spécialisés dans l’acier, l’inox et l’aluminium. CTS est attentif à la précision et la qualité de la soudure (continue ou par points). Nos équipes prennent en charge toutes les phases de votre projet de soudure. CTS réalise l’assemblage des pièces selon vos demandes et votre cahier des charges (sertissage, assemblage par rivets…) Nous vous invitons à nous consulter pour des demandes spécifiques.
Traitement de surface
Nous réalisons le traitement de vos surfaces : peinture, zingage, galvanisation à chaud, en partenariat avec entreprises locales et qualifiées.
Nous accordons un point d’importance à répondre à votre cahier des charges, ainsi qu’à la qualité et conformité du projet.
Pour cela, CTS vous accompagne afin de choisir le meilleur process et les outils de production à utiliser selon l’utilisation finale de la pièce et les quantités souhaitées.
Montage final / assemblage
CTS réalise le montage de sous-ensembles, y compris en intégrant des composants fournis par nos clients.
Nous sommes en mesure de réaliser le montage de sous-ensembles de grandes dimensions. CTS vous propose également de réaliser pour vous des petites et moyennes séries. Nous répondons ainsi aux nombreuses demandes de nos clients d’externaliser une partie de leur production. Nous vous invitons à nous consulter pour des demandes spécifiques.